Применение фундаментных анкерных болтов

Установка фундаментных болтов при монтаже

Фундаментные болты для крепления технологического оборудования различают по условиям эксплуатации и назначению, конструкции, способам установки и закреплению в фундаменте. Конструктивные (малонагруженные) болты служат для фиксации машин на фундаментах, повышения жесткости корпусных деталей и для предотвращения их смещения под действием случайных нагрузок. Расчетные (силовые) болты воспринимают нагрузки, которые возникают при работе оборудования.

Применяют следующие типы конструкций фундаментных болтов (ГОСТ 24379.0–80; 24379.1–80; 28778–90): изогнутые, с анкерной плитой, составные, съемные (рис. 2), прямые, распорные (рис. 3) и с коническим концом распорные (рис. 4).

К основным установочным и конструктивным параметрам болтов относятся: глубина заложения H, длина L болта, диаметр d резьбы, длина l0 резьбы, диаметр стержня d1, длина l изогнутой части, диаметр или сторона А анкерной плиты, размер S под ключ, диаметр d0 отверстия в фундаменте, высота h конуса.

В зависимости от конструкции болты устанавливают на кондукторах до бетонирования фундаментов (см. рис. 2, а, в–д); в колодцах, оставляемых при бетонировании (см. рис. 2, б), и в скважинах (отверстиях), пробуриваемых в готовых фундаментах, перекрытиях или полу цеха (см. рис. 3 и 4).

Наиболее перспективно применение болтов, устанавливаемых в пробуриваемых скважинах (отверстиях). Этим способом устанавливают прямые болты, закрепляемые в фундаменте с применением клея различного типа и цементной зачеканки, а также болты распорного типа. Прямые болты не имеют специальных анкерующих устройств, поэтому менее надежны в эксплуатации по сравнению с другими и требуют тщательного соблюдения технологии установки. Болты распорного типа (см. рис. 3, б и 4, в, г) обладают более высокой надежностью и простотой установки, хотя и сложнее по конструкции. Применение болтов распорного типа с малой глубиной заложения в случаях, когда размеры фундаментов определяются длиной болтов, позволяет устанавливать оборудование без фундаментов с креплением непосредственно на перекрытиях или полу цеха.

Установку болтов осуществляют в соответствии со специально разработанным планом их расположения, в котором болты «привязаны» к разбивочным осям оборудования.

Рис. 2. Фундаментные болты: а и б — изогнутые; в — с анкерной плитой; г — составные; д — съемные; l1 — ширина загнутой части болта; l2 — расстояние от оси болта до конца загнутой части

Рис. 3. Фундаментные прямые (а) и распорные (б) болты

Установка на кондукторах. Глухие болты: изогнутые, с анкерными плитами и составные (см. рис. 2, а, б и г), а также анкерную арматуру съемных болтов (см. рис. 2, д) — устанавливают в монолитные фундаменты до их бетонирования с помощью специальных монтажных приспособлений, обеспечивающих надежную фиксацию болтов и арматуры в проектном положении на период укладки и твердения бетона фундамента. Поддерживающие устройства служат для фиксации кондукторов в требуемом положении, а кондукторы — для размещения болтов в соответствии с осями отверстий в корпусных деталях машин, закрепляемых на данном фундаменте.

Поддерживающие устройства (каркас) собирают из типовых стоек и прогонов (продольных и поперечных балок), которые имеют одинаковую конструкцию для всех фундаментов цеха. Стойки различаются только высотой, а прогоны — длиной. Высоту стоек назначают на 200…300 мм меньше разницы высотных отметок бетонной подготовки фундамента и его поверхности. Длину продольных и поперечных балок каркаса

определяют исходя из размеров опорного контура монтируемого оборудования. Стойки крепят к закладным пластинам, залитым в специальные опоры, которые изготовляют одновременно с бетонной подготовкой фундамента (рис. 5). На стойках предусматривают узлы крепления балок каркаса, опалубки и настила.

К стойкам на проектной высоте приваривают балки каркаса. Для повышения жесткости каркас скрепляют диагональными связями. На верхних балках каркаса располагают кондукторы (рис. 6). Конструкция кондуктора определяется числом и расположением устанавливаемых фундаментных болтов. Отверстия в кондукторах изготовляют с такими же допусками расположения, как и в корпусных деталях. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть больше диаметра болтов с резьбой до М48 на 1 мм, а для болтов с резьбой М56 и более — на 2 мм. Аналогично изготовляют кондукторы для фиксации анкерной арматуры, коробок и пробок для образования колодцев под болты или шанцев.

Положение кондуктора в плане на балках каркаса выверяют геодезическими методами и фиксируют сваркой. После этого в кондукторе устанавливают и закрепляют болты, пробки и анкерную арматуру.

Рис. 4. Фундаментальные болты распорного типа: а — конические с цементной зачеканкой; б — конические, устанавливаемые вибропогружением; в — конические с разжимными цангами (самоанкерующиеся); г — составные с распорными конусом; д — дюбель-втулки; е — анкерные распорные дюбели

Рис. 5. Стойка каркаса поддерживающего устройства

Рис. 6. Кондукторы для фундаментных болтов: а — листовой; б — из сортовой стали; в — комбинированный

При расположении глухих болтов с отгибами у края фундамента отогнутый конец болта необходимо ориентировать в сторону массива, а при расположении в углах — по их биссектрисе.

Нижние концы болтов, расположенные в местах пустот фундаментов (проемов, тоннелей и др.), допускается выполнять с отгибом.

Для глухих болтов в фундаментах предусматривают специальные шанцы, предназначенные для исправления положения болтов в плане после бетонирования фундамента путем их изгиба.

Детали, установленные в кондукторе, с целью предотвращения их отклонений от вертикального положения, при бетонировании соединяют поперечными связями из мелкосортного проката. На изготовление поддерживающих устройств и кондукторов расходуется значительное количество сортового проката — в среднем до 30 кгна один болт. Для уменьшения расхода металла применяют метод установки фундаментных болтов на поддерживающих устройствах с укороченными стойками и съемные кондукторы. При установке болтов в простые фундаменты поддерживающие устройства не изготовляют, а кондукторы прикрепляют к опалубке или арматуре.

При монтаже оборудования, опорные части которого стандартизованы, например химических аппаратов колонного типа, рекомендуется применять групповую установку болтов с помощью унифицированных кондукторов. Диаметр отверстий d0 под болты назначают на 2 мм больше диаметра болтов.

Плазово-блочный метод применяют при большом числе фундаментных болтов (свыше 500), устанавливаемых в цехе, с целью индустриализации их изготовления и монтажа блоками. Применение такого метода позволяет перенести изготовление блоков фундаментных болтов со строительной площадки в заготовительные мастерские или на заводы монтажных заготовок. Блоки собирают на специальных стендах, оборудованных плазом, т.е. дощатым щитом с наклеенным на него чертежом плана расположения болтов, выполненным в натуральную величину.

Блоки (рис. 7) состоят из группы болтов 1, приваренных к базовой опорной балке 2 и связанных между собой продольными и поперечными связями 3 в жесткий каркас. Продольные и поперечные стороны блока образуют ферму. Размеры а, l, l1, l2 называют исходя из расположения болтов, а размер b — из условия закрепления блока на опорных конструкциях, k — расстояние от оси основания каркаса до верхнего конца болта. При длине блока L до 1 м высоту фермы т принимают равной 300 мм и диагональную связь не ставят; при длине блока до 2 м высоту m принимают равной 400 мм и ставят одну диагональную связь, а при длине блока до 3 м высоту т принимают равной 450…500 мм и ставят две диагональные связи. При длине болтов L = 2 м высоту m назначают равной 1 м. Перепад высотных отметок торцов фундаментных бортов Δz = z2 – z1 в одном блоке не должен превышать 500 мм.

Рис. 7. Блок фундаментных болтов

На чертежах блоков указывают высотные отметки торцов фундаментных болтов, которые назначают в соответствии с планом расположения болтов. Верхняя балка продольной стороны блока является базовой. На чертежах указывают высотную отметку h ее нижней стороны, а остальные размеры дают от этой отметки. Базовые балки выступают за габаритные размеры блока на 150…800 мм. Все элементы обвязки болтов в блоки выполняют из круглого стального проката диаметром 8…10 мм, а базовые балки из труб.

Опорные конструкции блоков изготовляют в виде П-образных стоек, связанных вверху опорными балками, а внизу стержнями.

При разработке плазового чертежа (рис. 8) на полотнище миллиметровой бумаги, размер которого соответствует самому большому блоку болтов, наносят оси X и Y, а также намечают все места расположения болтов (центры отверстий под них) с допуском ±1 мм относительно рабочих осей. Затем на этом же чертеже отмечают места размещения болтов в следующем блоке и т.д. в пределах одной монтажной схемы.

Стенд для сборки блоков состоит из металлической рамы, установленной на стойках высотой 2…2,5 мм, на которую уложен плаз с просверленными отверстиями под болты. Болты каждого блока подают под стенд, заводят в отверстия и крепят сверху гайками. У болтов с одинаковыми высотными отметками гайки навинчивают в уровень с их торцом. При разности высотных отметок под гайки устанавливают соответствующие им дистанционные трубки. Болты балками и связями соединяют в блок сваркой. После этого отвинчивают гайки и опускают блок под щит.

Опорные конструкции блоков доставляют на место монтажа и устанавливают на бетонную подготовку фундамента. Соответствие положения опорных конструкций монтажной схеме тщательно проверяют. Блоки устанавливают на опорные конструкции базовыми опорными балками. Положение блока контролируется по двум диагонально расположенным и наиболее удаленным болтам, после чего блок приваривают к опорным балкам.

Рис. 8. Плазовый чертеж

Установку в скважины, пробуренные в готовых фундаментах, применяют для болтов: прямых; конических с цементной зачеканкой и с вибропогружением; с разрезными и разжимными цангами, а также составных с распорным конусом и дюбелей-втулок. Применение таких болтов, обладающих небольшой глубиной заложения Н = (4…8)d, позволяет не только устанавливать и закреплять оборудование на железобетонных перекрытиях промышленных зданий или непосредственно на полу цеха, но и дает возможность избежать изготовления металлоемких дорогостоящих кондукторов и поддерживающих устройств. При этом повышается точность установки болтов, что упрощает выверку оборудования.

Скважины под болты изготовляют на станках для сверления, оснащенных алмазными кольцевыми сверлами. При небольших диаметрах (до 60 мм) более эффективно применять перфораторы и машины ударно-вращательного бурения со специальным рабочим инструментом: буровыми коронками, шнековыми бурами и спиральными сверлами с твердосплавными вставками (табл. 16–22).

Таблица 16. Технические характеристики механизированного инструмента для сверления бетона и железобетона

Анкерные фундаментные болты и их применение

Бетонный фундамент используется для возведения стен дома или других объектов. Места соединения нижней части стены и верхней его части обычно усиливаются посредством специальных растворов на основе песка и цемента, но нередко их бывает мало. Иногда дополнительно требуются фундаментные болты.

Они нужны для повышения стойкости строительных конструкций, имеют высокую прочность и специальную систему фиксации, которая работает по принципу якоря, который находится в надежном зацеплении со строительным материалом и входит в его структуру. Но чтобы такие болты эффективно решали свои задачи, их нужно правильно выбирать и устанавливать.

Основные характеристики

Болты фундаментные анкерные — это крепежные элементы, которые врезаются в структуру конструктивного материала. Они обеспечивают надежное соединение фундамента с конструкцией, что позволяет выдерживать крупные динамические или статические нагрузки.

Но чтобы они были достаточно надежными и имели хорошие несущие способности, они должны быть изготовлены на основе прочных и качественных материалов. Причем поверхность должна быть покрыта цинком, он защитить изделие от негативного внешнего воздействия.

С учетом того, что анкерные болты могут применяться для установки в фундаментных конструкциях разных размеров, они сильно отличаются друг от друга по своей длине. На рынке продаются изделия с глубиной заделки в пределах 15 см-5 м. А еще разным показателям соответствует и диаметр изделий, который будет больше в зависимости от их длины.

Разновидности

Есть разные виды фундаментных болтов в зависимости от размеров и конструкции. В зависимости от этого используется та или иная технология их монтажа.

В числе разновидностей:

• изогнутые изделия — они производятся в соответствии с требованиями установленного ГОСТа. Имеют вид металлических штырей. Конец изделия имеет изогнутую форму и чем-то напоминает крюк. Длина такого крепежного элемента — 180 см, он применяется при возведении фундамента на основе железобетона. Болт состоит из одной шпильки, пары гаек и одной шайбы. Причем шайба может быть больше при креплении изделий с более крупным диаметром отверстий;
• элементы с анкерными плитами — если их длина находится в пределах пяти метров, то они подходят для конструкций из железобетона. На нижнем резьбовом конце таких металлических штырей дополнительными гайками фиксируются анкерные плиты, которые позволяют их надежно зафиксировать на бетоне;
• составные модели — их глубина заделки может доходить до нескольких метров. Данная конструкция производится в соответствии с требованиями нормативных документов и состоит из металлического штыря, муфты, резьбовой шпильки и муфты. Используют болты в тех ситуациях, когда нужно сделать стяжку двух конструктивных элементов друг с другом;
• съемные — такие металлические штыри имеют специальную анкерную системы. Они используются с целью заделки в конструкциях на основе железобетона, камня или кирпича. А еще такими крепежами устанавливают инженерно-технические конструкции независимо от их сферы применения;
• прямые — они выглядят как обычные металлические штыри и имеют длину до 140 см. Их можно ставить в уже готовый фундамент, для этого с целью фиксации в заранее проделанное отверстие заливают цементный раствор или специальный клей.

Способы монтажа зависят тоже от конструктивных особенностей крепежного элемента. Чтобы работа была выполнена качественно, нужно строго соблюдать рекомендации по монтажу.

Монтаж анкерных болтов

Независимо от конструкции перед установкой болтов нужно провести некоторые подготовительные мероприятия. Ключевое правило надежного соединения — это то, что длина анкера должна быть меньше толщины бетонного слоя узла, что будет соединен с другим элементом. А если анкер будет иметь длину больше, то расширяющая часть конструкции может выдвигаться в грунт или пустоту.

Далее следует рассчитать нагрузку на болтовые анкеры и их удерживающую способность. Параметр удерживающей способности никак не регламентируется ГОСТом, вычисления нужно проводить самостоятельно.

Затем изучите изделие на предмет присутствия дефектов. Осмотрите следующие его составляющие:

Процесс монтажа анкерных болтов для фундамента не так уж и сложен, и с ним может справиться даже новичок. Главное — это строго соблюдать инструкции, чтобы обеспечить долговечность и надежность крепления. Алгоритм действий такой:

• чтобы правильно выбрать места для крепежных элементов на фундаменте, хорошо изучите план помещения. Это нужно затем, чтобы выявить места размещения дверных проходов. Под ними фундаментные болты ставить нельзя. Их следует устанавливать исключительно под стенами будущего сооружения;
• когда вы зальете материал для формирования фундамента в опалубку, погрузите туда анкерный болт. Внимательно при этом следите за глубиной его погружения, она не должна быть больше, чем высота фундамента. Если бетон еще не застыл, то для погружения выбирают середину основания;
• при установке изделий учитывайте расстояние между размещенными по соседству крепежами. Параметр просчитывается просто: он равен двум величинам глубины заделки крепежей;
• когда болты погрузятся в незастывший раствор бетона на нужную глубину, установите их строго вертикально и дайте раствору застыть;
• после полного застывания сформируйте блок болтов. Концы, которые выступают над поверхностью, скрепите деревянной доской или металлической пластиной. Отверстия в пластинах или доске должны иметь с болтами одинаковый шаг.

Есть несколько разновидностей анкерных болтов, которые можно ставить уже в готовый фундамент. В этом случае нужно тоже заранее намечать места для их установки и рассчитывать шаг расположения.

После этого просверливают отверстия, их диаметр должен быть в несколько раз больше размера поперечного сечения болта. В отверстия глубиной не больше высоты фундамента заливают цементный раствор или клей. И только потом туда ставят болты и выставляют в вертикальном положении. После застывания раствора или клея из крепежных элементов формируют блоки по аналогии с тем, как это было описано ранее.

Блоки могут быть самодельными, но и есть готовые конструкции, которые используются для унифицированных фундаментов. В некоторых случаях можно поставить анкера некоторых конструкций и типов уже в готовое основание.

Клей для заливки

Как было сказано, болты вставляются в глубокие фундаментные отверстия после заливки в них цементного или клеевого раствора.

Для фиксации крепежных элементов используются эпоксидные клеевые смеси на основе таких компонентов, как:

• песок кварцевый;
• кремнефтористый натрий;
• шлак из доменной печи;
• сухая смесь;
• жидкое стекло;
• алюминиевый порошок.

Все клеевые растворы для фиксации фундаментных болтов обязательно должны соответствовать ГОСТу и СНиП. Это нужно для того, чтобы любые их разновидности можно было крепить как при создании фундамента, так и уже в готовом его основании. Благодаря этому вы обеспечите максимально прочное, надежное и долговечное крепление конструкции частей основания с несущими стенами строения.

При строгом соблюдении всех рекомендаций и правил по выбору того или иного варианта и способах монтажа анкерных болтов здание будет надежным, а вся конструкция будет способной выдерживать предельные нагрузки на свое основание.

Фундаментные анкерные болты: назначение, виды и монтаж

Во время строительства любого здания появляется необходимость прочно закрепить к фундаменту различные элементы. Дл этих целей используются фундаментные анкерные болты, которые устанавливают в конструкцию еще до заливки бетона.

По назначению и особенностям конструкции различают несколько типов конструкций:

1. Составные. Их производят из двух частей, соединяемых с помощью муфты. Нижняя часть после установки находится в бетоне, а верхняя вкручивается в муфту.
2. Изогнутые. Нижняя часть таких анкеров изготавливается в виде крюка. Эти конструкции монтируют в специальные колодцы или железобетонные основания, которые затем заливаются бетонной смесью.
3. Прямые. Фундамент устанавливается в готовые бетонные основания. Для закрепления прямого фундаментного анкера в бетоне делается отверстие необходимого диаметра, для крепления понадобится эпоксидный или силоксановый гель.
4. С анкерной плитой. Устанавливается перед бетонной заливкой, нижняя часть состоит из металлической пластины, которую крепят с помощью резьбового соединения или сварки.
5. С коническим концом. Элемент устанавливается в уже готовый фундамент. Его используют для крепления мебели, бойлеров и т.д. Крепеж надежно фиксируется с помощью разжимной цанги, которая расклинивается и надежно удерживает конструкцию.
6. Съемные. Эти крепежные изделия состоят их нижней обоймы, которая монтируется в фундамент, и шпильки с резьбой, устанавливаемой после бетонирования.

А в этой статье рассказывается про установку анкерных болтов.

Установка анкерных болтов в фундамент

В фундаменте анкерные болты держатся за счет трения, упора и склеивания. Трение обеспечивают нагрузки, которые оказываются на крепежное изделие и передаются на фундамент. Упор – это нагрузки, которые анкер воспринимает и компенсирует своими силами, а склеивание – компенсация нагрузок с помощью касательных напряжений с материалом основания.

Установка фундаментных анкерных болтов выполняется в несколько этапов. Вначале нужно тщательно осмотреть анкерные болты и убедиться в их исправности. Затем можно приступать к работам.

1. Подготовительные работы и определение мест крепления анкеров. Помните, что их ни в коем случае нельзя размещать под дверными проемами.
2. Установка болтов в основу фундамента. Анкер должен погружаться посередине бетонного основания.
3. Расстояние между анкерами должно быть в два раза больше глубины вхождения.
4. После того как анкеры установлены, нужно подождать, пока бетонная смесь застынет. В это время важно следить, чтобы штыри анкеров оставались в ровном вертикальном положении.
5. Последний этап работы – скрепление. Для этого устанавливаются металлические пластины или деревянная доска.

Материалы для изготовления анкерных болтов

Для изготовления фундаментных анкеров используют только высокопрочные материалы. В качестве сырья выбирается сталь, в зависимости от условий применения можно приобрести крепежные изделия из морозоустойчивой стали. Крепежи подвергаются термической обработке, благодаря которой исключается возможность разрыва изделия.

А тут статья про технические характеристики анкеров.

На нашем сайте https://ru-house.net/ вы найдете еще много интересной и полезной информации.

Стоимость фундаментных анкерных болтов зависит от диаметра и длины изделия, а также производителя, который занимается их изготовлением. Заказывая болты, обязательно убедитесь, что изделие отвечает всем требованиям ГОСТа и техническим условиям использования. Все фундаментные анкеры проходят контроль качества.

Фурнитура-инфо

Какой выбрать и как смонтировать фундаментный болт

Фундаментный болт – это специальный крепежный элемент, используемый для соединения фундамента и строения (оборудования и так далее) между собой. Болт для фундамента работает по технологии «якоря» (анкера), то есть устройство монтируется внутрь фундамента и надежно зацепляется. Правильно подобранный и установленный болт позволяет увеличить устойчивость и долговечность сооружения.

Крепления для сцепления фундамента и строения

Выбор болтов

При выборе болтов следует учитывать два основных параметра:

• виды крепежных элементов;
• размеры болтов.

Разновидности болтов

В настоящее время выпускаются анкерные болты для фундамента следующих видов (ГОСТ 24379.1-80):

• прямые. Конструкция болта – металлический штырь с резьбой и гайкой. Прямой болт может быть установлен в фундамент на стадии заливки или после полного высыхания бетона. В последнем случае для фиксации крепежного узла используется эпоксидный клей или раствор цемента;

Фундаментный болт в прямом исполнении

• изогнутые. Конец металлического штыря загнут в форме крюка или буквы Г. Дополняется резьбой с одной или двумя фиксирующими гайками. Преимущественная область применения – железобетонные основания различных форм и размеров;

Разновидности изогнутых болтов для фундамента

• болт с анкерной плитой. Такой анкерный болт отличается наличием специальной вставки – анкерной плиты, за счет которой может быть значительно увеличена нагрузка на крепежный элемент. Единственным существенным недостатком конструкции является необходимость установки соединителей на стадии изготовления фундамента;

Фундаментные болты для больших нагрузок

• составные. Болты предназначаются для прочного крепления двух конструкций между собой. Изделие состоит из металлического штыря, с одной стороны которого имеется анкерная плита, а с другой – одна или несколько крепежных гаек. Стыковка отдельных частей болта производится за счет соединительной муфты;

Основные виды составных болтов

• съемные. Металлический штырь, дополненный анкерными системами, можно устанавливать не только в бетонные основания, но и при изготовлении кирпичного или каменного фундамента. Съемные болты дополнительно используются при сооружении систем коммуникаций.

Разновидности съемных фундаментных болтов

Размеры

Основными параметрами, имеющими существенное значение, при выборе являются:

При определении длины крепежа необходимо руководствоваться следующим правилом: длина болта не может быть больше толщины фундамента и не менее половины параметра (в таком случае добиться надежности соединения не получится).

В соответствии с ГОСТ максимальная длина разных видов болтов составляет:

• 180 см для изогнутых, составных и съемных конструкций;
• 140 см для прямых;
• 5 м для болтов с анкерной плиткой.

Второй размер – диаметр болта определяется в соответствии с такими параметрами, как коэффициент нагрузки и коэффициент затяжки. Определить данные параметры самостоятельно достаточно сложно, поэтому рекомендуется брать информацию из справочной таблицы.

Подбор диаметра болтов в зависимости от параметров

Монтаж болтов

Установить анкерные болты в фундамент можно своими руками. Для этого необходимо:

1. определить места расположения болтов в соответствии со схемой будущей конструкции. Следует помнить, что болты располагаются исключительно под стенами. Установка анкеров под дверями и окнами не допустима;

Пример расположения болтов в фундаменте

1. перед установкой болты рекомендуется соединить досками, металлическими пластинами или иными способами до полного высыхания цементного раствора. Это позволит избежать неправильности установки;

Соединения болтов перед установкой

1. болты размещаются в опалубке после заливки фундамента бетоном. При установке следует следить за глубиной погружения и вертикальностью крепежного элемента.

Болты, установленные в фундамент

Как установить болт в готовый фундамент – смотрите на видео.

При правильном подборе и корректной установке соединительные элементы позволят достичь более высокой прочности конструкции.